Mobile Robotik

Autonome Anhängerbeladung mit MaxMover™ CB D 2000

Automated Guided Vehicle (AGV) und Autonomous Mobile Robot (AMR) Präzision für sicherere, konsistente Dockvorgänge.

Steigerung der Effizienz und Verringerung des Risikos

Das Beladen von Anhängern ist oft riskant, uneinheitlich und arbeitsintensiv. Fehlausrichtungen und enge Docks führen zu Verzögerungen und Schäden.

Der MaxMover™ CB D 2000 ist ein autonomer Gegengewichtsstapler - ein FTS/AMR-Hybrid -, der Palettenerkennung und adaptive Navigation einsetzt, um präzise Lademuster unter realen Rampenbedingungen auszuführen.

Autonomous trailer loading inside a 53ft trailer by MaxMover™ CB D 2000

Warum die Anhängerbeladung automatisieren?

Verwandeln Sie Ihren manuellen, risikoreichen Beladungsprozess für Anhänger in einen rationalisierten, intelligenten Vorgang. Durch die Automatisierung dieses kritischen Schritts erhalten Sie mehr Sicherheit, kürzere Zykluszeiten und eine gleichbleibende Leistung.

Verbesserte Sicherheit

Verringern Sie die Belastung und das Unfallrisiko in Anhängerräumen.

Standardisieren Sie

Verbessern Sie die Zykluszeiten und reduzieren Sie Verzögerungen.

Skalierbar

Unterstützt mehrere Lademuster und lässt sich in Ihre bestehenden Systeme integrieren.

Kosteneffizient

Verringern Sie den Schaden an Ihren Produkten und minimieren Sie die Gebühren für die Zurückhaltung und den manuellen Aufwand.

Wie es funktioniert

MaxMover™ ist nicht nur ein FTS, sondern auch ein musterausführendes AMR mit Echtzeit-Dock-Mapping und Palettenerkennung.

Mit millimetergenauer Wiederholgenauigkeit führt das AMR verschiedene Beladungsmuster aus, darunter 2-2-2, 2-1-2, Pinwheel und mehr. Das System passt sich an enge Räume und variable Dockbedingungen an, minimiert Produkt- und Anhängerschäden und maximiert gleichzeitig die Würfelnutzung und den Durchfluss.

Autonome Navigation

Kartiert das Dock und den Anhänger in Echtzeit.

Intelligente Palettendetektion

Bestätigt die Ausrichtung und Platzierung, bevor er sie festlegt.

Pattern Execution Engine

Wendet das richtige Muster für den Lastplan an.

Optimierung des Durchsatzes

Reduziert Berührungen und Verweilzeiten, Schicht für Schicht.

A large industrial warehouse with plastic wrapped drinking bottles

Autonomes Beladen von Anhängern in verschiedenen Branchen

Smarteres Laden beginnt hier. Von einer einzelnen Rampe bis zu einem kompletten Lager, der MaxMover™ Gegengewichtsstapler unterstützt Ihre Arbeit.

  • Produktionsausgangsdocks
  • Logistik für Dritte und Distributions-Crossdocks
  • Lebensmittel und Getränke mit gemischten Palettenprofilen
  • Hochgeschwindigkeitsstrecken für Einzelhandel und E-Commerce

Nahtlose Integration mit Ihrem bestehenden Stack

Verbinden Sie MaxMover™ mit Ihrer Enterprise Resource Planning (ERP)-Software oder Ihren Lagerverwaltungssystemen (WMS).

ERP/WMS-fähig

Rationalisierung von Aufgaben und Bestätigungen

APIs und Dateneinspeisungen

Überprüft Status, Ausnahmen und Analysen

Sicherheit und Standortkontrollen

Arbeitet mit Verladetechnik und Verkehrsströmen

Häufig gestellte Fragen

Haben Sie Fragen zur Automatisierung der Anhängerbeladung mit MaxMover™? Lesen Sie unsere FAQ und erfahren Sie, wie autonome Technologie den Betrieb rationalisiert, die Sicherheit verbessert und sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lässt.

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