Ende 2022 wandte sich ein Kunde, der an der US-Golfküste tätig ist, an Oceaneering und suchte nach einer Lösung für ein Problem mit einer unter Spannung stehenden Pipeline in einer Wassertiefe von 3.600 Fuß.
Die noch in Betrieb befindliche Pipeline mit einem Außendurchmesser von 28 Zoll war von den Schwellen gerutscht und ruhte auf einer anderen Pipeline im Feld. Wir nutzten unseren "One Oceaneering"-Ansatz und setzten globale Ressourcen aus allen Geschäftsbereichen ein, um den komplexen und kritischen Arbeitsumfang auszuführen und eine umfassende Lösung zu liefern, bei der Zusammenarbeit, technische Exzellenz und nahtlose Ausführung im Vordergrund standen. Das Projekt wurde im Juli 2024 erfolgreich abgeschlossen, womit die volle Betriebsstabilität der Pipeline wiederhergestellt wurde.
Der Kunde hatte eine knappe Frist einzuhalten, um vertragliche Probleme und Komplikationen zu vermeiden, die sich daraus ergaben, dass seine Pipeline auf einer anderen Pipeline lag.
Es war von entscheidender Bedeutung, dass die Pipeline sicher verlegt werden konnte, ohne dass sie vom Netz genommen werden musste, was den ohnehin schon anspruchsvollen Projektumfang noch komplexer machte. Die Aufgabe war mit beträchtlichen Herausforderungen verbunden, darunter seitliche Belastungen, enge räumliche Beschränkungen und die Notwendigkeit, die strukturelle Integrität der anderen Infrastruktur des Feldes sicherzustellen. Das Entfernen und Ersetzen der vorhandenen Schwellen in extremer Tiefe erschwerte die Projektdurchführung zusätzlich.
Wir nutzten unsere globalen Ressourcen und unser multidisziplinäres Fachwissen, um eine maßgeschneiderte Lösung zu liefern.
Zwei Pipe Lift Frames (PLFs), die ursprünglich 2017 von Oceaneering hergestellt und in unseren Einrichtungen in Houston als Teil der Notfallreparaturressourcen des Kunden gelagert wurden, bildeten das Kernstück der Lösung. Diese Rahmen wurden rigoros getestet, um ihre Leistung unter erhöhter Belastung zu validieren, und wurden modifiziert, um die spezifischen Anforderungen dieses Projekts zu erfüllen. Die Modifikationen stellten sicher, dass die Rahmen die Pipeline tragen und seitlichen Belastungen standhalten konnten, die über die ursprünglichen Konstruktionsspezifikationen hinausgingen.
Das Ingenieurteam setzte Finite-Elemente-Analysen (FEA) und beschleunigte Tests ein, um die Fähigkeiten der Ausrüstung zu validieren und mögliche Probleme zu identifizieren, die während der Ausführung auftreten könnten. Die Konzentration auf die Technik und die Analyse erforderte eine Unterstützung rund um die Uhr und die Einbeziehung von Fachleuten aus verschiedenen Geschäftsbereichen, darunter Aberdeen, Perth, Morgan City und Houston, um eine schnelle Problemlösung zu gewährleisten.
Der Kunde beauftragte unser Schiff Ocean Evolution, das aufgrund seines renommierten, hochmodernen Designs, seiner großen Decksfläche und seiner Fähigkeit, die Rohrhebegestelle und Schwellen unterzubringen, ausgewählt wurde. Die ROV-Systeme an Bord des Schiffes, die Nexxus- und Millennium®-ROVs der Arbeitsklasse, spielten eine entscheidende Rolle bei den Unterwasserarbeiten, bei der Durchführung von Takelarbeiten, beim Einsatz von Drehmomentwerkzeugen und bei der präzisen Platzierung der neuen Schwellen.
Der Offshore-Betrieb rund um die Uhr umfasste die folgenden Schlüsselelemente:
Während der Offshore-Kampagne stieß das Team auf ein großes Problem mit dem ROV-Schaufelsystem, als einer der Rohrhebebühnen sein maximales Drehmoment überschritt, was zu einer unerwarteten Bindung führte. Dies erforderte eine sofortige Fehlerbehebung, um Verzögerungen zu vermeiden.
Das Projektteam nutzte sein umfangreiches Fachwissen und setzte innovativ ein Doppel-Drehmomentwerkzeug ein - ursprünglich eine Backup-Funktion der Anlage - um das Problem zu lösen. Die Anpassungsfähigkeit und der technische Einfallsreichtum des Teams sorgten für einen reibungslosen Ablauf der Operation und sind ein Beispiel für unser Engagement, neue Herausforderungen mit praktischen und effektiven Lösungen zu meistern.
Das Team schloss den gesamten Umfang innerhalb von 12 Tagen ab und verließ die Baustelle Ende Juli 2024 ohne Zwischenfälle, um die Stabilität und Konformität der Pipeline zu gewährleisten und die dringende Frist des Auftraggebers für die Wiederherstellung der Pipeline in ihrer ursprünglichen Position einzuhalten.
Das Projekt war ein durchschlagender Erfolg, und die Pipeline wurde ohne Produktionsunterbrechung sicher auf neuen Schwellen verlegt. Der Kunde lobte unsere Zusammenarbeit, unsere Reaktionsfähigkeit und unsere Fähigkeit, globale Ressourcen effektiv zu vereinen.
Die Rohrhebebühnen wurden demobilisiert und eingelagert, um bei Bedarf für künftige Einsätze bereitzustehen, was einen langfristigen Mehrwert für die Notfallreparaturressourcen des Kunden darstellt.
Unsere Fähigkeit, technischen Einfallsreichtum, betriebliche Präzision und eine kundenorientierte Denkweise zu kombinieren, ist ein Beispiel für unsere Rolle bei der Bewältigung komplexer Unterwasserherausforderungen. Dieser Fall unterstreicht die Stärke des One Oceaneering-Ansatzes bei der Bereitstellung innovativer, integrierter Lösungen für die anspruchsvollsten Offshore-Projekte.
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