Estudio de caso

Un proyecto en varias fases reduce la eficiencia y las emisiones de carbono de seis grandes operadores.

Industria

PetrĂłleo y gas

Año

2023

RegiĂłn

Europa y Oriente Medio
VisiĂłn general

En septiembre de 2023, Oceaneering finalizó con éxito los trabajos de la campaña conjunta Nexstep (Plataforma Nacional para la Reutilización y el Desmantelamiento en los Países Bajos) para desmantelar treinta pozos de suspensión de la línea de lodo (MLS) del sector holandés. La campaña conjunta, en la que se utilizó un enfoque de desmantelamiento basado en buques, contó con la participación de seis grandes operadores de los Países Bajos.

Como contratista principal, Oceaneering se encargĂł de toda la gama de servicios del proyecto, desde la gestiĂłn del proyecto y la ingenierĂ­a hasta el fletamento de los buques y la gestiĂłn de los proveedores de servicios. Los trabajos se llevaron a cabo siguiendo un enfoque por fases.

  • Fase 1: Encuesta inicial (InspecciĂłn visual general [IVG]) - mayo de 2022
  • Fase 2: Limpieza profunda e inspecciĂłn - Octubre 2022
  • Fase 3: Abandono temporal (AT) RecuperaciĂłn, circulaciĂłn y cementaciĂłn de la tapa - agosto de 2023
  • Fase 4: SeparaciĂłn de conductores y despeje del fondo marino - septiembre de 2023
DesafĂ­o
  • Proporcionar una soluciĂłn econĂłmica aceptable para Nexstep y sus seis socios operadores.
  • Para facilitar la retirada de mĂșltiples tapones de AT sin riesgo de que el lodo a base de aceite (OBM) residual pueda escapar al medio ambiente.
  • Para facilitar la eliminaciĂłn contenida del OBM residual de los anillos de los pozos antes de colocar las barreras medioambientales.
  • Entregar la documentaciĂłn del proyecto dentro del calendario acordado con seis operadores diferentes y las autoridades reguladoras neerlandesas.
Nuestra soluciĂłn

Aprovechando su experiencia como contratista principal en proyectos anteriores de desmantelamiento de varios clientes, Oceaneering elaborĂł un plan completo y optimizado que satisfacĂ­a los requisitos de los operadores, incluida una soluciĂłn de vertido cero para OBM.

Para el proyecto Nexstep fue necesario llevar a cabo varias operaciones de retirada de tapones TA como parte de las actividades de taponamiento y abandono de pozos (P&A). Para completar el alcance utilizando una soluciĂłn sin tubo ascendente basada en embarcaciones, fue necesario seguir desarrollando la tecnologĂ­a existente para aumentar las metodologĂ­as de operaciones establecidas basadas en embarcaciones.

En consecuencia, se desarrolló el sistema de contención de lodos (SCL), basado en el conjunto extractor de conductores (CSA) de Oceaneering, de eficacia probada en el campo. El MCS facilitó tanto la retirada del tapón TA como las operaciones de circulación anular al contener y desviar el OBM de un pozo a través de una línea de retorno al buque para su almacenamiento y eliminación en tierra.

Mud Containment System MCS supplied by Plexus Ocean Systems Ltd
Plan de ejecuciĂłn

El plan del proyecto abarcaba todos los aspectos de planificaciĂłn, preparaciĂłn, movilizaciĂłn de buques, operaciones en alta mar, desmovilizaciĂłn de buques y actividades de cierre para las actividades de P&A relacionadas con los 30 pozos MLS. Este trabajo se llevĂł a cabo en cuatro fases, las dos primeras en colaboraciĂłn con el subcontratista clave Bluestream Offshore.

Plan de ejecuciĂłn

El plan del proyecto abarcaba todos los aspectos de planificaciĂłn, preparaciĂłn, movilizaciĂłn de buques, operaciones en alta mar, desmovilizaciĂłn de buques y actividades de cierre para las actividades de P&A relacionadas con los 30 pozos MLS. Este trabajo se llevĂł a cabo en cuatro fases, las dos primeras en colaboraciĂłn con el subcontratista clave Bluestream Offshore.

30 Inch Conductor
Fase 1: Estudio inicial de los activos

El objetivo de la campaña de inspección era obtener una visión general de cada ubicación con respecto a los requisitos específicos del operador. Una embarcación compacta y de tamaño adecuado, el DP2 ROVSV VOS Sugar, ideal para completar la inspección visual general (IVG) realizada en cada emplazamiento, proporcionó una solución rentable y con menos emisiones. La inspección visual general permitió al equipo hacerse una idea del estado de las estructuras submarinas y sus fijaciones sin necesidad de limpiarlas y detectar cualquier cambio importante respecto al estado original o conocido.

AdemĂĄs, la informaciĂłn recopilada redujo el riesgo del proyecto al identificar los problemas por adelantado y permitir un anĂĄlisis de ingenierĂ­a adecuado y el desarrollo de soluciones antes de llegar al lugar con un buque mĂĄs caro.

Internal Drift Scraper Tool

Fase 2: Limpieza profunda e inspecciĂłn

La fase 2 se dirigiĂł a pozos especĂ­ficos que requerĂ­an una limpieza profunda de los conductores como preparaciĂłn para sus operaciones de fase 3 y/o fase 4. Los pozos de la fase 3 requerĂ­an una inspecciĂłn interna mĂĄs intensiva y detallada hasta el tapĂłn de abandono temporal (AT) superior del sistema de suspensiĂłn de la lĂ­nea de lodo (MLS).

En el caso de los conductores de la fase 4, la limpieza profunda sĂłlo se realizĂł hasta 8,0 m por debajo de la lĂ­nea de lodo (BML) para poder cortar el conductor a 6,5 m BML. La autoridad neerlandesa exigiĂł que los pozos se cortaran a 6 m BML para mitigar la naturaleza dinĂĄmica del lecho marino en estas aguas. Estas operaciones se llevaron a cabo con el DSV Ievoli Ivory, un buque especĂ­ficamente adaptado para estas inspecciones y operaciones de limpieza, lo que eliminĂł la necesidad de utilizar un buque con una tarifa diaria mĂĄs elevada.

Mud Containment System Subsea

Fase 3: Operaciones de recuperaciĂłn, circulaciĂłn y cementaciĂłn de la tapa de abandono temporal (TA)

Esta fase abarcó la recuperación de 19 tapones de TA y la contención y recuperación del componente de aceite base del lodo a base de aceite o de agua. El equipo completó recorridos con cable para perforar las tuberías de revestimiento antes de bombear cemento para colocar con precisión barreras ambientales a través de una manguera, lo que permitió cortar y recuperar tuberías de revestimiento de diversos tamaños.

Estas operaciones se completaron con Ă©xito y facilitaron la preparaciĂłn de los pozos para la fase final del proyecto. El MSV Island Vanguard se fletĂł para esta fase de trabajo en consonancia con los objetivos de optimizaciĂłn de costes del proyecto.

Recovered 30 Inch Conductor  Recovered Scrap Chain

Fase 4: SeparaciĂłn del conductor, recuperaciĂłn y limpieza del lecho marino

La fase final del proyecto incluyó, en su caso, el abandono definitivo y el despeje del emplazamiento del pozo. Los trabajos concluyeron con la expedición de un certificado de finalización/despeje del lecho marino por parte del representante del operador a bordo. Los conductores se cortaron a las profundidades prescritas utilizando un método de corte por chorro de agua abrasivo. Las profundidades de corte oscilaron entre 5,77 m BML (aceptada con dispensa por la autoridad reguladora) y 11,12 m BML. Los conductores y los restos asociados se recuperaron en cubierta y se llevó a cabo un estudio de limpieza del lecho marino en cada ubicación. Para esta fase se utilizó de nuevo el MSV Island Vanguard, en consonancia con los objetivos de optimización de costes del proyecto.

Resultados

El alcance se completó de forma segura y utilizando un enfoque mås económico y respetuoso con el medio ambiente que en campañas anteriores. Permitió un proceso de aprobación mås eficiente con la autoridad reguladora neerlandesa al alinear la documentación y compartir la gestión de la campaña y la supervisión en alta mar a lo largo de todas las fases del proyecto.

El uso de un enfoque por fases para completar los trabajos de retirada de los cabezales de pozo especificados en una sola campaña supuso un ahorro de costes, que se combinĂł con el nuevo diseño desarrollado especĂ­ficamente para este proyecto. Los beneficios para el cliente fueron mĂșltiples:

  • EliminaciĂłn de los vertidos de OBM mediante un sistema de contenciĂłn de lodos.
  • ReducciĂłn del impacto ambiental del CO2 utilizando un buque en lugar de una plataforma y evitando la deposiciĂłn de NOx en las zonas Natura2000 mediante un sistema de reducciĂłn catalĂ­tica selectiva (SCR) en el buque.
  • Permitir cambios en el calendario de la campaña entre fases para ajustar el plan de ejecuciĂłn en funciĂłn de nueva informaciĂłn (cuando proceda).
  • Reducir los costes en mĂĄs de 30% trasladando el alcance de las plataformas a los buques, compartiendo riesgos y costes entre operadores y aplicando la experiencia adquirida en todos los emplazamientos para optimizar las operaciones.

La gestión por parte de Oceaneering de las operaciones diarias en cada fase, en estrecha colaboración con Nexstep y los seis operadores para aprovechar al måximo los recursos disponibles, fue esencial para el éxito del proyecto. Oceaneering utilizarå lo aprendido en esta campaña en línea con su proceso de mejora continua para situar al equipo en la mejor posición para ofrecer soluciones de P&A en buques al mercado mundial.

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