A principios de 2023, Oceaneering fue contratada por un importante operador del Golfo de México para proporcionar una solución de ingeniería de vía rápida para abordar una válvula de compuerta con fugas en uno de sus colectores de extremo de tubería (PLEM).
Fue necesario desmontar la válvula submarina antes de evaluar y solucionar el problema y restablecer la producción de forma segura.
Oceaneering diseñó, construyó y probó el equipo personalizado necesario para acceder a la válvula, desmontar el actuador, limpiar el cuerpo de la válvula y ayudar a realizar una inspección visual de la misma.
Las operaciones en alta mar se completaron en tres fases para garantizar la eficacia y cumplir el calendario acelerado lo mejor posible.
Oceaneering proporcionó un conjunto personalizado de herramientas operables por ROV para acceder, limpiar, inspeccionar y proteger el cuerpo de la válvula antes de ejecutar las reparaciones necesarias. El equipo aprovechó su amplia experiencia en herramientas ROV, operaciones ROV y operaciones de intervención acelerada para garantizar que el conjunto ofreciera el máximo nivel de redundancia.
El compromiso inicial de Oceaneering con el cliente consistió en completar un estudio de ingeniería y diseño inicial (FEED) en el que se desarrollaron los conceptos del conjunto de herramientas.
Un FEED satisfactorio dio lugar a la entrega de planos de fabricación completos y a la posterior fabricación, montaje y pruebas del equipo. El equipo trabajó con el cliente para definir los requisitos necesarios para completar las actividades clave y el alcance se completó en tres fases entre julio y noviembre de 2023.
La construcción del utillaje y la ejecución en alta mar se dividieron en dos fases para cumplir los plazos de los buques en alta mar y mitigar los riesgos. Antes de trasladar el conjunto de herramientas a alta mar, cada una de ellas se sometió a rigurosas pruebas de integración en el emplazamiento (SIT) en las instalaciones de Oceaneering en Houston (Texas). El equipo construyó varios pescantes de prueba para imitar los activos en alta mar, lo que permitió confirmar la idoneidad de las herramientas diseñadas a medida para las operaciones y proporcionó un valioso aprendizaje a los técnicos e ingenieros del proyecto.
La guía de corte se bajó hasta la parte superior del PLEM, lo que permitió a la superamoladora realizar cortes limpios y evitó que el ROV dañara los componentes internos del PLEM. El ROV utilizó la superamoladora modificada para realizar todos los cortes estructurales necesarios. La guía de corte también permitió manipular con seguridad el panel cortado del PLEM y elevarlo hasta una cesta de recuperación sin dañar ningún otro componente.
Herramientas utilizadas
- Súper amoladora con protector de cuchilla personalizado
- Guía de corte Super Grinder
- Dispositivo de extracción
La operación crítica en esta fase fue la instalación de la herramienta de extracción del actuador del ascensor, diseñada para centrarse sobre el actuador y necesaria para bloquearse en la estructura PLEM. En primer lugar se instalaron abrazaderas guía para garantizar que la herramienta de extracción del actuador se colocaba en el lugar correcto. Las abrazaderas guía se añadieron al alcance tres semanas antes de la ejecución del proyecto y garantizaron la correcta colocación del ascensor para la Fase 3.
A continuación, se bajó la herramienta de extracción hasta su posición y se sujetó a la interfaz del actuador de la válvula. Después de bloquearla, tiró del actuador de la válvula hacia arriba con un peso de 4.500 lb (más cualquier fuerza de fricción adicional) sin dañar ningún otro equipo del PLEM. La fuerza final necesaria para retirar el actuador se calculó en 64.000 lb, lo que incluía el uso de la herramienta de gato de contingencia. Esta herramienta no formaba parte originalmente del alcance y se incluyó en el conjunto tras ser sugerida por el equipo de Oceaneering.
Herramientas utilizadas
- Herramienta hidráulica de corte y prensado de tubos
- Herramienta hidráulica dinamométrica para extraer tuercas de brida
- Herramienta de extracción de espárragos
- Herramienta de levantamiento de espárragos de contingencia
- Herramienta de extensión de bridas de contingencia
- Herramienta de extracción del actuador abrazaderas guía
- Herramienta de extracción y elevación del actuador
- Herramienta de extracción de juntas
- Herramienta de extracción de cuñas de junta de contingencia
- Limpiador de cubos de juntas
- Herramienta de pesca de asientos de compuerta de válvula
- Tapa de residuos del cuerpo de la válvula
Durante las operaciones en curso, el cliente pidió a Oceaneering apoyo adicional. Querían utilizar el bastidor del elevador del actuador, diseñado originalmente para soportar la extracción, para ayudar a instalar la solución de reparación. El equipo de Oceaneering modificó el diseño para cumplir estos requisitos, lo que permitió instalar una nueva brida capaz de sellar el cuerpo de la válvula y restablecer el flujo.
Aunque el proyecto tenía un plazo muy ajustado y no todos los resultados se conocían de antemano, nuestro compromiso y colaboración con el cliente fueron fundamentales para ofrecer una solución que se ajustara a sus necesidades y a su calendario.
Los requisitos evolucionaron durante el proyecto y requirieron una gestión y ejecución ágiles y creativas para cumplir los plazos. Nuestras sólidas relaciones con los proveedores garantizaron una fabricación puntual y eficiente.
Las decisiones estratégicas, incluido el empleo de técnicos en las operaciones en alta mar que participaron en el montaje y la puesta en marcha del utillaje, fueron fundamentales para el éxito del proyecto, ya que sus conocimientos de primera mano resultaron inestimables para la ejecución de la campaña en alta mar.
Oceaneering fue capaz de suministrar y apoyar el conjunto completo de herramientas de deconstrucción, desde el desarrollo y la fabricación hasta el montaje, las pruebas y la ejecución en alta mar. Cada herramienta funcionó excepcionalmente bien y sin problemas para completar con éxito el proyecto.
El proyecto se completó sin incidentes y el operador volvió a poner en línea la línea de flujo en la fecha prevista.
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