Visão geral

Em 2020, um importante cliente do setor de energia offshore contratou a Oceaneering em busca de uma solução para substituir um par de resfriadores de geradores antigos a bordo de um de seus navios de produção no Mar do Norte.

A substituição dos resfriadores foi uma atualização essencial para garantir a produção contínua do ativo e evitar paradas não planejadas. A equipe da Oceaneering já estava no local como parte de um escopo de trabalho maior, fornecendo serviços de inspeção e manutenção para os equipamentos da embarcação. Isso os posicionou bem para lidar com o complexo projeto. A tarefa, dividida em duas fases, envolveu desafios logísticos e técnicos significativos, incluindo o tamanho, o peso e a localização dos resfriadores, o espaço de trabalho complexo e o risco inerente de concluir as operações de elevação em um ambiente offshore.

Desafio

A equipe foi desafiada a inovar e desenvolver soluções de engenharia sob medida para lidar com as complexidades do projeto.

O espaço de trabalho confinado, aliado ao fato de os resfriadores estarem instalados a uma altura de 17,5 pés (5,3 m), tornou impraticáveis os métodos convencionais de extração e substituição dos resfriadores, incluindo o uso do guindaste de bordo da embarcação. Além da complexidade, o processo de substituição precisava ocorrer sem interromper as operações críticas do navio e dentro de uma janela climática adequada.

Render of lifting equipment with person included to show scale
Nossa solução

A operação em um ambiente offshore exigiu um foco intransigente na segurança, exigindo que a equipe implementasse protocolos de segurança rigorosos e avaliações de risco detalhadas para mitigar os perigos inerentes.

O planejamento colaborativo entre os engenheiros da Oceaneering e a tripulação do navio foi essencial, garantindo comunicação e alinhamento claros em todas as etapas do projeto.

Após uma avaliação inicial no local, a equipe do projeto reconheceu a necessidade de uma solução de engenharia para o elevador. Isso exigiu o desenvolvimento de um plano detalhado que incluiu a Análise de Elementos Finitos (FEA) para simular as tensões estruturais envolvidas no içamento. Usando um modelo 3D para avaliar vários cenários, a equipe garantiu que todos os equipamentos e procedimentos fossem robustos o suficiente para lidar com as restrições exclusivas impostas pelo ambiente do navio. Os equipamentos críticos incluíam:

Render of lifting equipment design for cooler replacement

Andaimes

Para fornecer acesso seguro e estável aos resfriadores elevados, a equipe trabalhou com o fabricante dos andaimes já existentes na embarcação para confirmar sua adequação ao uso. O uso do andaime garantiu acesso seguro e eficiente para o pessoal e o equipamento durante a remoção e a instalação do resfriador.

Garfo de elevação personalizado

A equipe projetou um garfo de elevação sob medida para manusear com segurança o pesado refrigerador em altura. Essa solução levou em conta a distribuição de peso e o alinhamento preciso necessários para evitar a tensão estrutural no resfriador e garantiu um movimento suave durante as manobras críticas.

Reboques especializados

Reconhecendo o layout confinado, a equipe projetou reboques personalizados equipados com sistemas de manuseio de precisão. Esses sistemas permitiram que os resfriadores fossem manobrados para fora de sua área restrita com segurança e eficiência, antes de serem fixados e baixados pelo jugo. Antes da implementação, o equipamento de elevação e os componentes de amarração foram rigorosamente testados para confirmar a conformidade com os padrões do setor. Os engenheiros da Oceaneering trabalharam em estreita colaboração com a tripulação do navio para integrar percepções operacionais e lidar com quaisquer variáveis imprevistas.

Para garantir a segurança e minimizar os riscos, foi realizada uma avaliação abrangente dos riscos como parte do processo de planejamento. Essa avaliação informou o desenvolvimento de procedimentos detalhados de içamento e planos de contingência. Além disso, a Oceaneering coordenou de perto com a equipe de segurança do navio para alinhar os protocolos e as medidas de emergência.

Devido à necessidade de encaixar a remoção e a substituição reais no cronograma operacional e concluir as operações durante uma janela climática adequada, o primeiro resfriador foi abordado no outono de 2022. A operação foi executada sem problemas, demonstrando a eficácia das soluções personalizadas. Os andaimes personalizados forneceram acesso seguro e desobstruído aos resfriadores elevados, enquanto o garfo de elevação garantiu o manuseio preciso e estável das unidades pesadas durante a remoção e a instalação. Os reboques especializados navegaram pelo espaço de trabalho confinado com facilidade, permitindo o transporte suave dos resfriadores sem atrasos.

Visão geral

A colaboração entre a equipe da Oceaneering e o pessoal do cliente exemplificou uma integração perfeita, permitindo que o projeto fosse concluído com segurança, eficiência e sem incidentes. Essa parceria garantiu que a embarcação do cliente permanecesse operacional durante o processo, minimizando o tempo de inatividade e mantendo a produtividade crítica.

O cliente se beneficiou da capacidade inovadora de resolução de problemas e execução da Oceaneering, que forneceu soluções personalizadas para enfrentar seus desafios específicos.

O sucesso dessa fase reforçou a reputação da Oceaneering de fornecer soluções complexas de engenharia em condições desafiadoras. Como prova dessa experiência positiva, o cliente optou por continuar trabalhando com a Oceaneering para a substituição de seu segundo resfriador. Essa colaboração contínua ressalta sua confiança na capacidade da Oceaneering de fornecer resultados de alta qualidade e, ao mesmo tempo, priorizar a segurança, a eficiência e a continuidade operacional.

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