Diante dos desafios crescentes e do acúmulo de inspeções em seu programa de inspeção de tubulações, um cliente precisava de uma solução mais inteligente, mais segura e mais econômica do que os porcos inteligentes.
Apresentamos uma alternativa que reduziu os riscos e os custos da inspeção, simplificou as operações e permitiu que o cliente mantivesse a integridade da tubulação com mais confiança, eficiência e confiabilidade. Essa tecnologia de inspeção alternativa permitiu que o cliente atingisse a meta de retomar o cronograma de inspeção e, ao mesmo tempo, reduzir os riscos e melhorar a confiabilidade das avaliações de integridade de tubulações.
O programa de inspeção de dutos do cliente ficou atrasado em um grande campo de concessão de petróleo na costa sul da África.
A complexidade logística da coordenação das inspeções entre várias instalações representou um sério gargalo operacional. No entanto, vários desafios mais profundos agravaram ainda mais o problema.
- Restrições do projeto do duto: Muitos dutos da concessão eram de pequeno diâmetro, o que limitava a compatibilidade com as ferramentas convencionais de pigagem inteligente.
- Alto acúmulo de cera: A pigagem infrequente e irregular levou a um grande acúmulo de cera, aumentando o risco de obstruções durante a inspeção.
- Falta de histórico operacional: Com dados históricos limitados disponíveis, a probabilidade de os porcos inteligentes ficarem presos ou causarem danos era significativa.
- Riscos de segurança e tempo de inatividade: Combinados, esses fatores introduziram riscos elevados para o pessoal e a infraestrutura, além de estender as janelas de tempo de inatividade durante cada tentativa de inspeção.
Esses desafios exigiam uma solução que se adaptasse às restrições físicas, agilizasse a logística e minimizasse os riscos operacionais.
Trabalhamos com um fornecedor terceirizado de tecnologia de inspeção para implementar uma solução mais inteligente e não intrusiva, projetada especificamente para ambientes complexos de tubulações.
A tecnologia de inspeção incluía uma esfera de inspeção do tamanho de uma bola de tênis equipada com:
- Magnetômetros para detectar anomalias metálicas e soldas
- Acelerômetros para mapeamento espacial e localização de recursos
- Sensores acústicos para identificar vazamentos e irregularidades no fluxo
Nossas equipes de inspeção flutuaram as esferas através de oleodutos de petróleo bruto, onde confirmaram as condições das paredes, depósitos e vazamentos, e foram recuperadas em pontos de captura designados.
Para as linhas de gás, as esferas foram incorporadas em porcos de limpeza de espuma para garantir o trânsito seguro sem interromper as operações. As operações foram apoiadas por um conjunto completo de inspeção, incluindo:
- Uma estratégia de implantação de sensores adaptada às especificações de pipeline do cliente
- Um mapa de recursos completo com registros de data e hora, dados espaciais e categorização de anomalias
- Avaliações de risco para cenários de porcos presos - reduzidas a quase zero com a tecnologia
- Relatórios de inspeção visual limpos para uso do cliente em sistemas de gerenciamento de integridade de ativos
No total, a campanha inspecionou com sucesso 563 km de dutos em 21 ativos em uma campanha de três meses.
Desempenhamos um papel fundamental na personalização da estratégia de implementação para o cliente.
- Configuração personalizada do sensor com base no diâmetro da tubulação, na gravidade do acúmulo de cera e no tipo de fluido.
- Protocolos de inspeção ajustados para tubulações com condições de pigmentação historicamente difíceis.
- Desenvolveu um fluxo de trabalho de implantação de baixo risco para acomodar janelas de manutenção apertadas e mitigar cenários de pigs presos.
Devido ao seu tamanho compacto, as esferas eliminaram o risco de ficarem alojadas nas tubulações, principalmente em segmentos com acúmulo severo de cera ou histórico limitado de pigs. Essa abordagem inovadora resolveu um desafio operacional de longa data que os pigs inteligentes convencionais simplesmente não conseguiam superar.
O uso dessa inovadora tecnologia e estratégia de inspeção liberou novos recursos operacionais para o cliente, transformando o gerenciamento de pipeline de uma atividade de alto risco em um processo simplificado e orientado por dados.
- Economia de custos: Custos de inspeção reduzidos em até 40%, em grande parte devido à menor sobrecarga de implantação, tempo de inatividade reduzido e execução mais rápida.
- Redução do tempo de inatividade: Executamos o processo de pigagem com o mínimo de
sobrecarga logística, eliminando a necessidade de guindastes e transporte de suínos,
e programação complexa. As execuções de inspeção foram concluídas em curto prazo, reduzindo significativamente o tempo de inatividade em comparação com os métodos tradicionais de pigging. - Vantagem competitiva: Ao substituir os porcos inteligentes tradicionais por esse
o cliente obteve acesso a pipelines anteriormente inacessíveis
restaurando a conformidade, reduzindo os riscos de segurança e garantindo a integridade dos ativos em toda a rede. - Restauração da conformidade: As tubulações que não eram inspecionadas há anos devido ao risco elevado - como segmentos de pequeno diâmetro e linhas pesadas de cera - foram avaliadas com confiança.
- Eliminação de riscos: A natureza compacta e não intrusiva das esferas corta
o perigo de obstruções da ferramenta, especialmente em áreas com dinâmica de fluxo desafiadora. - Segurança operacional: Com o mapeamento preciso de anomalias e o rastreamento de recursos espaciais, o cliente pode planejar a manutenção de forma proativa, em vez de reagir a eventos não planejados.
Esse projeto demonstra como a combinação certa de tecnologia, colaboração e
A execução pode superar os desafios arraigados e transformar as operações
Resultados. Os oleodutos voltaram a estar em conformidade, a eficiência da inspeção
melhorou, e o cliente ganhou um novo nível de confiança em seus ativos
estratégia de gerenciamento de integridade
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