Casos prĂĄcticos

Entrega con éxito de mås de 41 km de umbilicales complejos para un proyecto en el Mar del Norte.

Industria

PetrĂłleo y gas

Año

2023

RegiĂłn

Europa y Oriente Medio
VisiĂłn general

En mayo de 2022, Oceaneering entregĂł con Ă©xito la Ășltima pieza de un proyecto de varios elementos para un importante operador del Mar del Norte.

El proyecto, que comenzó con un estudio de ingeniería y diseño en 2017, incluyó importantes hitos y primicias en el sector. El equipo suministró mås de 41 km de cables umbilicales, cables volantes y hardware auxiliar para satisfacer los requisitos del cliente.

DesafĂ­o

El proyecto presentaba varios retos importantes.

Los umbilicales dinĂĄmicos incluĂ­an un tubo de acero de 2 œ pulgadas en su diseño de secciĂłn transversal, lo que provocĂł la necesidad de transformar las capacidades de fabricaciĂłn en las instalaciones de Rosyth con la instalaciĂłn y puesta en marcha de una lĂ­nea de soldadura de tubos de gran calibre construida a tal efecto.

El diseño tambiĂ©n exigĂ­a incluir un cable de corriente continua/fibra Ăłptica (CC/FO) en los umbilicales dinĂĄmicos. SegĂșn entiende nuestro equipo, se trataba de una integraciĂłn pionera en el sector. La complejidad de estos delicados componentes exigĂ­a precisiĂłn e ingenierĂ­a avanzada.

Nuestra soluciĂłn

La planificación fue esencial para el éxito del proyecto. Los ingenieros de procesos desarrollaron los planes, utilizando las aportaciones de nuestra planta de Ciudad de Panamå, para diseñar la línea de soldadura de tubos de gran diåmetro.

El equipo de productos manufacturados de Houston se encargó de muchas de las piezas mås grandes del hardware auxiliar, y los ingenieros de soluciones técnicas de Rosyth trabajaron para optimizar los diseños de las secciones transversales de los umbilicales.

Toda la fabricaciĂłn de los umbilicales se llevĂł a cabo en Rosyth, y fue necesaria una amplia gestiĂłn de las interfaces de ingenierĂ­a en todas las fases del proyecto, desde la puesta en marcha hasta el embalaje y la carga de las bobinas. La gestiĂłn del proyecto fue fundamental para manejar las mĂĄs de 100 interfaces creadas por un alcance tan complejo.

Plan de ejecuciĂłn

De febrero a julio de 2017, el equipo de ingeniería técnica completó para el cliente un complejo y exhaustivo estudio de ingeniería y diseño inicial (FEED).

El estudio FEED demostrĂł los amplios conocimientos de Oceaneering sobre umbilicales y equipos submarinosOceaneering se adjudicĂł el contrato del proyecto en diciembre de 2017.

Tras la adjudicación, se iniciaron los preparativos para transformar las capacidades de fabricación de las instalaciones de Rosyth. Aprovechando la experiencia adquirida y utilizando equipos instalados previamente en la planta de fabricación de umbilicales de Ciudad de Panamå, el equipo local diseñó e instaló una línea de soldadura de tubos de gran diåmetro. Las complejidades de este trabajo fundacional fueron extremas y demostraron ingenio y experiencia. El calendario del proyecto se elaboró para cumplir los plazos de entrega escalonados exigidos por el cliente.

La lĂ­nea de soldadura de gran calibre se puso en marcha con Ă©xito en 2019, lo que permitiĂł soldar rectas de 2 œ pulgadas y 10 metros de longitud que posteriormente se integrarĂ­an en algunos de los umbilicales del proyecto.

La fabricaciĂłn de los umbilicales del proyecto comenzĂł con la finalizaciĂłn de la lĂ­nea de soldadura en 2019 y se prolongĂł hasta 2021. Los equipos auxiliares, los cabezales de terminaciĂłn de plomo volante, incluidas las placas de uniĂłn M1 de Oceaneering, y los conjuntos de terminaciĂłn de umbilicales submarinos se fabricaron en las instalaciones de productos manufacturados de Oceaneering en Houston y se enviaron a Rosyth para su integraciĂłn con los umbilicales.

Técnicos especializados realizaron las pruebas de sección transversal de los umbilicales in situ, en el Laboratorio de Pruebas, Cualificación y Fiabilidad de Rosyth. Las muestras de producto se sometieron a pruebas de rigidez a la flexión, tensión combinada con lecho, aplastamiento y fatiga por flexión para demostrar que sus factores de rendimiento cumplían los criterios de diseño exigidos.

El 29 de mayo de 2021, el equipo de Oceaneering en Rosyth (SDS-R) entregĂł los dos primeros umbilicales dinĂĄmicos. La Ășltima entrega, un repuesto dinĂĄmico, saliĂł del muelle a finales de mayo de 2022, marcando la culminaciĂłn del proyecto.

Destacados

El equipo entregó con éxito 41,64 km de producto compuesto por varias secciones transversales fabricadas en:

  • 3 umbilicales dinĂĄmicos (incluido 1 de repuesto)
  • 7 Cables umbilicales de producciĂłn
  • 1 Umbilicales de producciĂłn que incorporan cables CC/FO
  • 2 Umbilicales de inyecciĂłn de agua
  • 2 Cables umbilicales de inyecciĂłn de agua con cables CC/FO
  • 5 Cables de campo
  • 6 Cables volantes hidrĂĄulicos
  • 2 Cable volante de fibra Ăłptica
  • 12 Cables elĂ©ctricos de baja tensiĂłn
  • 4 cables SA DC/FO
  • 2 cables PRM FO

Como parte del contrato también se suministró una serie de equipos auxiliares. Esto incluía, pero no se limitaba a, cabezas de terminación de cables voladores que incorporaban placas de unión Oceaneering M1, conjuntos de terminación umbilical, loderas, cabezas de tracción y collares de suspensión, refuerzos de curvatura dinåmica, módulos de flotabilidad, collares de amarre, collares de amarre, cabezas de terminación umbilical de entrega gratuita y una variedad de kits de reparación y piezas de repuesto.

RESULTADOS

La entrega del Ășltimo umbilical de repuesto en mayo de 2022 marcĂł el Ășltimo hito de un proyecto transformador para las instalaciones de Rosyth.

Desde la puesta en servicio de una lĂ­nea de soldadura de tubos de gran diĂĄmetro hasta la integraciĂłn de cables CC/FO por primera vez en la industria, el proyecto proporcionĂł a los equipos globales y locales importantes oportunidades de aprendizaje y demostrĂł la actitud de Oceaneering de "sĂ­ se puede".

El proyecto se completĂł en las difĂ­ciles circunstancias de la pandemia de Covid 19 y se basĂł en gran medida en la relaciĂłn positiva de Oceaneering tanto con el cliente como con los proveedores.

El cliente dispone ahora de la infraestructura necesaria para conseguir el primer petróleo. Ellos también han mejorado su comprensión de las complejidades que entrañan secciones transversales tan difíciles, pero se han sentido tranquilizados y animados por la finalización satisfactoria y segura del alcance del proyecto.

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